Разрабатываем и изготавливаем надувные аттракционы и праздничные декорации, игровой реквизит и мягкие модули, оборудование и фигуры для рекламы и бизнеса. Наше производство находится в Екатеринбурге.
Каждое изделие проходит несколько этапов — от разработки модели до финальной проверки.
Дизайнеры и конструкторы разрабатывают модель изделия: продумывают форму, размеры, конструкцию, цвета, принты. Затем переводят объёмную модель в плоские детали — лекала, из которых будет собрана оболочка.
Изображение для печати разрабатывают с учётом будущего кроя, чтобы после сборки отдельные фрагменты сложились в нужный рисунок.
В большинстве наших изделий используется печать. Наносим логотипы, надписи, орнаменты, изображения персонажей. При работе с фирменным оформлением используем заданные цвета, в том числе ориентиры по палитре Pantone.
Печатаем на Оксфорде, ПВХ, пластике и ТПУ. Для каждого заказа индивидуально подбираем тип чернил, способ нанесения и, при необходимости, ламинацию. Подготовленный материал затем поступает на раскрой.
Лёгкие ткани раскраиваем вручную. Для тяжёлого ПВХ используем автоматизированный раскройный комплекс: оператор подготавливает задание, а машина вырезает детали по цифровым контурам.
Это ускоряет работу с плотным материалом и помогает получать одинаковые элементы для сборки. Способ раскроя выбираем с учётом материала и особенностей изделия.
Швейные изделия собираем на промышленных машинах. Они выполняют до 60 стежков в секунду, помогая быстро сшивать большие полотна. Для плотных и многослойных соединений используем машину с шагающей лапкой.
Герметичные конструкции изготавливаем методом горячей сварки. Выполняем прямые и круговые швы, в том числе на участках с небольшим радиусом. Работаем с ПВХ разных производителей и разной плотности, поэтому температуру сварки подбираем индивидуально.
После соединения деталей оболочки изделие поступает на сборку. Если конструкция предусматривает встроенный или внешний вентилятор, подсветку, к работе подключаются сборщики, электрики и инженеры.
Они устанавливают дополнительное оборудование, при необходимости объединяют мягкие и надувные элементы с фанерными и металлическими деталями. Такая сборка нужна, например, для мягких модулей, сложного игрового реквизита и больших фотозон.
Готовые изделия проходят проверку отдела технического контроля. Способ проверки зависит от конструкции и её назначения: надувные батуты проходят испытания в рамках процедуры декларирования; герметичные изделия оставляем надутыми на сутки, чтобы проверить, как они держат воздух; изделия из лёгких тканей надуваем и сверяем с макетом.
Все готовые заказы фотографируем. Снимки отправляем заказчику и сохраняем во внутреннем архиве.
Учитываем требования безопасности при разработке конструкции, выборе материалов и способов соединения деталей. Проводим внутренние испытания и предусмотренные для продукции процедуры подтверждения соответствия.
Сведения о сертификации и декларировании продукции доступны в отдельном разделе сайта.
Используем материалы разных плотностей. Более плотный материал – не всегда лучшее решение. Важны также его вес, эластичность, морозостойкость, прочность соединений и поведение при эксплуатации.
Поэтому при выборе учитываем результаты собственных тестов. Клеим, рвём, морозим, режем и прокалываем материалы, проверяя, как они выдерживают разные воздействия. Изучаем и сам материал, и его соединения.
Над заказами работает большая команда: менеджеры, дизайнеры, конструкторы, технологи, печатники, закройщики, швеи, сварщики, сборщики, электрики, инженеры... Работает слаженно, чтобы готовое изделие соответствовало проекту.
На фотографиях можно проследить путь от модели на экране до готовой конструкции.
Предоставляем гарантию на продукцию, комплектующие и выполненные работы. Сроки и условия зависят от вида изделия — подробная информация размещена в разделе «Условия гарантии».
Остаёмся на связи после покупки: помогаем разобраться с установкой, уходом и эксплуатацией. Обратная связь от заказчиков помогает нам дорабатывать конструкции и технологии изготовления.
Если вы не нашли на сайте нужного изделия, начать можно с простого описания задачи. Пришлите эскиз, рисунок от руки, фотографию, пример похожего изделия или готовое техническое задание.
Расскажите, что хотите создать, где планируете использовать конструкцию и к какому сроку она нужна. Обсудим материалы, оформление и возможное исполнение, затем подготовим предложение.
Заказчики и партнёры могут приехать к нам и увидеть, как создаются изделия: от разработки модели и печати до сборки и проверки. Покажем цеха, познакомим с командой и ответим на вопросы. Чтобы согласовать время посещения, свяжитесь с нами заранее.
На дне открытых дверей у нас побывали и дети. Им тоже было интересно узнать, как из плоских деталей получаются большие объёмные фигуры.
